在工業(yè)行業(yè)橡膠板主要應(yīng)用于防腐、耐磨、耐沖擊保護(hù)其使用設(shè)備及器件，諸如火電廠脫硫系統(tǒng)和水處理防腐使用的橡膠板主要用于防腐，而在礦業(yè)其橡膠板主要是耐磨、耐沖擊保護(hù)其設(shè)備及相關(guān)管道設(shè)備，能夠延長(zhǎng)其設(shè)備等使用壽命。在文化教育體系一般用于印刷制版。
1、按是否夾介質(zhì)，可分為純膠膠板和夾布、夾金屬骨架層膠板等品種；
2、按用途，可分為工業(yè)膠板和橡膠地板。
3、按性能，可分為：夾布橡膠板、貼布橡膠板、絕緣橡膠板、耐油橡膠板、耐酸堿橡膠板、條紋防滑橡膠板、方塊防滑橡膠板、圓扣防滑橡膠板、防腐襯里。
4、按顏色和表面處理，可分為：黑色橡膠板、綠色橡膠板、紅色橡膠板、白色橡膠板、橡膠板、藍(lán)色橡膠板、灰色橡膠板、布紋橡膠板、超寬橡膠板。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)固定了耐磨橡膠板性能的測(cè)定方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于用阿磨耗試驗(yàn)機(jī)測(cè)定橡膠板的耐磨性能。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 533-91 橡膠板密度的測(cè)定（eqv ISO 2481:1998）。
GB 2941-91 橡膠板試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時(shí)間（eqv ISO 471:1983、ISO 1826:1981）。
GB/T 9865.1-1996 橡膠板或熱塑性橡膠板樣品和試驗(yàn)的制備 部分：***試驗(yàn)（idt ISO 4661-1:1993）。
3 原理
本試驗(yàn)是將橡膠板與砂輪在一定的傾斜角度和一定的負(fù)荷作用下進(jìn)行摩擦，測(cè)定試樣一定里程的磨耗體積。
4 儀器
4.1 膠輪軸回轉(zhuǎn)速度為76r/min ±2 r/min；砂輪軸回轉(zhuǎn)速度為34 r/min ±1 r/min。
4.2 腳輪軸與砂輪軸的夾角為零度時(shí)，兩軸應(yīng)保持平行和水平。
4.3 在負(fù)荷托架上加上試驗(yàn)用重砣，使試樣承受負(fù)荷為26.7 N±0.2 N。
4.4 一般情況下，腳輪軸與砂輪軸之間的夾角為15o±0.5°，當(dāng)橡膠板試樣行駛1.61km的磨耗體積小于0.1cm3時(shí)，可以采用25o±0.5°傾角，但應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。
4.5 橡膠板試樣夾板直徑為56mm，工作面厚度為12mm。
4.6 試驗(yàn)用砂輪的尺寸為直徑150mm，中心孔直徑為32mm，厚度25mm；磨耗為氧化鋁，粒度為36號(hào)，粘合劑為陶土，硬度為中硬。
5 橡膠板試樣
5.1 橡膠板的樣品和試樣的制備應(yīng)符合GB/T 9865.1的規(guī)定。
5.2 試樣為條狀，長(zhǎng)度為（D+2h）π + 5mm，寬度為12.7mm+0.2mm，厚度為3.2mm+0.2mm。
5.3 橡膠板的表面應(yīng)平整，不應(yīng)有裂痕、雜質(zhì)。
5.4 橡膠板兩面打磨后粘于膠輪上，粘接時(shí)試樣不應(yīng)受到張力。接頭粘接時(shí)應(yīng)光滑過(guò)度，粘接后的試樣輪應(yīng)至少調(diào)節(jié)16h。
5.5 膠輪直徑為68，厚度為12.7mm+0.2mm，硬度為75~80度（紹爾A），中心孔直徑應(yīng)符合膠輪回轉(zhuǎn)軸的直徑。
橡膠的壓延是將混煉膠在壓延機(jī)上制成膠片或與骨架材料制成膠布半成品的工藝過(guò)程，它包括壓片、貼合、壓型和紡織物掛膠等作業(yè)。
壓延工藝的主要設(shè)備是壓延機(jī)，壓延機(jī)一般由工作輥筒、機(jī)架、機(jī)座、傳動(dòng)裝置、調(diào)速和調(diào)距裝置、輥筒加熱和冷卻裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)和緊急停車裝置。壓延機(jī)的種類很多，工作輥筒有兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)不等，排列形式兩輥有立式和臥式；三輥有直立式、Γ型和三角形；四輥有Γ型、L型、Z型和S型等多種。
按工藝用途來(lái)分主要有壓片壓延機(jī)（用于壓延膠片或紡織物貼膠，大多數(shù)三輥或四輥，各輥塑度不同）、擦膠壓延機(jī)（用于紡織物的擦膠，三輥，各輥有一定得速比，中輥速度大。借助速比擦入紡織物中）、通用壓延機(jī)（又稱壓延機(jī)，兼有壓片和擦膠功能、三輥或四輥，可調(diào)速比）、壓型壓延機(jī)、貼合壓延機(jī)和鋼絲壓延機(jī)。
壓延過(guò)程一般包括以下工序：混煉膠的預(yù)熱和供膠；紡織物的導(dǎo)開和干燥（有時(shí)還有浸膠）
膠料在四輥或三輥壓延機(jī)上的壓片或在紡織物上掛膠依機(jī)壓延半成品的冷卻、卷取、截?cái)唷⒎胖玫取?
在進(jìn)行壓延前，需要對(duì)膠料和紡織物進(jìn)行預(yù)加工，膠料進(jìn)入壓延機(jī)之前，需要先將其在熱煉機(jī)上翻煉，這一工藝為熱煉或稱預(yù)熱，其目的是提高膠料的混煉均勻性，進(jìn)一步增加可塑性，提高溫度，增大可塑性。為了提高膠料和紡織物的粘合性能，保證壓延質(zhì)量，需要對(duì)織物進(jìn)行烘干，含水率控制在1-2%，含水量低，織物變硬，壓延中易損壞，含水量高，粘附力差。
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